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基于汽车制造加工行业的视觉检测方案
发布时间:2019-03-05

机器视觉在汽车行业有着广泛的应用,可大大提高工作效率,保证工作质量。下面维视智造为您例举机器视觉在汽车行业的一些应用实例:

零部件条码、字符识别 

对零部件生产,产品的条码、字符是非常重要的内容,快速稳定的零部件条码、字符识别,对零部件的组装、管理、维护、跟踪有着重大意义。

轮毂检测 

对于汽车(摩托车)的轮毂,采用视觉系统可快速检测孔位、尺寸、标签有无等关键参数,在组装工序之前对部件进行筛选,确保组装质量。 
  刹车线检测 

对刹车线端头进行视觉检测,测量端头的尺寸是否符合要求,并检测刹车线上O型圈的有无,保障刹车线的装配。

轴承检测 

对轴承端面的滚珠有无、数量进行检测,保障轴承零件在装配之前无缺陷。 

火花塞检测 

对火花塞的喷嘴间距、倾斜角度进行测量,对不符合标准要求的产品进行剔除,保证部件的质量水平。

在过去的实际生产中,大部分企业都是应用国外的机器视觉厂家,例如康耐视、基恩士、欧姆龙等,尽管这些检测项目相对高精度的检测项目要简单一些,但成本还是比较高的,一般一个项目需要花费十万到三十万左右的费用。维视智造最新推出的VisionBank软件则可以完美的实现这类客户的需求,同时降低成本,保证高质量的服务。

下面,我们用在汽车零部件生产安装中检测有无的项目作为案例:

1551752930241509.jpg

在这个项目中,只需要检测工件上铜环的有无,若铜环存在,给出OK信号,若铜环不存在,给出NG信号。

此检测方案配置如下: 

名称

数量

维视智造 工业相机

1

维视智造 工业镜头

1

维视智造 LED光源

1

IO

1

工控机

1

VisionBank软件

1


软件检测模拟效果如下:

1551752958423664.png

铜环存在时

 

1551752976190128.png

铜环缺失时


此方案适用于大部分检测工件、零配件有无的项目,且已经大规模的在工厂实施应用,稳定性高,实用性好,可大大提高生产效率,同时节约成本。

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