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MV-BDP300工业视觉自动化实训平台
发布时间:2018-08-14
产品简介




MV-BDP300是基于"工业4.0智能工厂"理念而设计的一套综合性平台,是进入"工业4.0"时代的必备工具。平台除了具备完整的机器视觉及工业自动化功能外,特别应用了"物料智能传递、模式识别、质量检测、数据通讯、柔性系统搭建"方面的技术。而作为一套"开发"平台,用户可以采用多台设备实现"多机互联",也可以和机械臂联动设计智能制造系统,MV-BDP300为此预设计了大量的标准通讯接口和定位传感器。

MV-BDP300运行控制面板(其中之一)
功能特性




● 工程实验室建设——特别适用需要经常性测试各种不同工业项目的用户,可以形象立体的向您的客户展示机器视觉检测方案。

  1. 配套工业级图像采集系统

  2. 预设多检测工位

  3. 通用型载具托盘设计

  4. 支持二次开发的视觉检测软件

  5. 开放式的运动控制系统设计

多机联动(扩展应用)

● 教学科研及成果展示——MV-BDP300适用于所有需要视觉自动化技术的教学科研应用,基于"工业4.0智能工厂"理念设计的系统平台,可以更好的展示您的技术成果。

  1. PLC、HMI、MCGS嵌入式组态软件组合控制应用

  2. PC与PLC串行通信

  3. PLC与HMI的RS422通讯

  4. 双轨道环形流水线控制

采用MV-BDP300搭建的柔性系统(部分)

● 工业现场设备——MV-BDP300不仅是一套开发平台,更是一套完整的工业检测设备。系统平台设计了上料定位传感器、视觉检测工位、下料定位传感器、检测结果通讯接口等功能模块,可以把设备直接放到生产现场代替人的工作。

  1. 字符识别和判断——生产日期、字符logo、汉字等标准字符(图形)的识别检测,支持用户自定义字符库训练

  2. 尺寸测量和判断——明—暗、暗—明边界自动识别判断,获取对应边缘的尺寸信息

  3. 颜色识别和判断——获取指定区域的色度信息,根据检测精度,区分出颜色有问题的产品

  4. 缺陷检测和判断——设置模板,分析需要检测的兴趣点,判断检测区域是否有缺陷

  5. 匹配定位——获取检测对象上面的典型特征点的坐标及偏角,智能匹配检测区域,解决每次检测时产品位置摆放不一致的问题

多工位检测系统
应用场景
颜色检测

基于MV-BDP300技术的"老干妈瓶盖"检测
字符识别

基于MV-BDP300技术的"医药瓶"生产日期检测
缺陷检测

基于MV-BDP300技术的"方便面纸碗"污渍检测
尺寸检测

基于MV-BDP300技术的"汽车轮毂"尺寸检测
综合应用

采用多工位的"太阳能电池片"颜色、破损、黑点检测
部分用户

浙江工业大学

石河子大学

华中科技大学
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